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高頻淬火爐在淬火過程中出現淬裂怎么辦

時間:2020-10-26 點擊量:807

        高頻淬火是根據感應加熱原理制成的一種加熱設備,高頻淬火爐的應用很廣泛,各類工件都可以在高頻淬火爐中進行熱處理。工件在淬火的過程中要注意不要淬裂了,那么,出現淬裂情況一般是因為什么呢?


滾珠絲桿淬火_副本.jpg



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、鋼材組織不良,如鍛造質量差,這可能是預備熱處理方法不當造成的,所以要采用正確的鍛造工藝和合理的預備熱處理方法。

2、形狀效應,這種情況一般是設計因素造成的,如圓角R過小、孔穴位置設置不當,截面過渡不好。

3、過熱也會造成淬裂,主要是由控溫不準、溫度過高、溫度不均等因素造成。

4、脫碳會造成淬裂,主要由過熱、空氣爐無保護加熱、機加余量小,鍛造或預備熱處理殘留脫碳層等因素造成。

5、冷卻不當也會造成淬裂的情況,這個可能是冷卻劑選擇不當或過冷造成的。

上面幾種情況都有可能是高頻淬火爐工作過程中淬裂的原因,所以要格外的注意,一旦發現有淬裂的情況出現,先停止生產,找出淬裂的真正原因,有針對性的去解決問題,解決完問題再進行淬火作業,這也是減少損失的好辦法。